（一）外觀檢查

1. 清潔工作：每次使用吊車后，應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行清潔，清除表面的灰塵、油污、泥土等雜質(zhì)。這不僅可以保持吊車的外觀整潔，還能便于發(fā)現(xiàn)一些潛在的問題，如裂縫、磨損等。對(duì)于難以清潔的部位，可以使用專門的清潔劑和工具進(jìn)行清理。

2. 檢查車身結(jié)構(gòu)：仔細(xì)檢查吊車的車身結(jié)構(gòu)，包括車架、臂架等部位。查看是否有明顯的變形、裂縫或腐蝕跡象。特別要注意焊縫處和應(yīng)力集中的區(qū)域，這些地方更容易出現(xiàn)問題。例如，若發(fā)現(xiàn)車架上有細(xì)小的裂縫，應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并進(jìn)一步檢查，因?yàn)檫@可能會(huì)隨著使用而逐漸擴(kuò)大，影響吊車的整體穩(wěn)定性。

（二）機(jī)械部件檢查

1. 檢查鋼絲繩：鋼絲繩是吊車起升系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。要檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、變形等情況。一般來說，當(dāng)鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)或者磨損程度超過規(guī)定范圍時(shí)，就需要更換。同時(shí)，還要檢查鋼絲繩的潤滑情況，確保其得到良好的潤滑，以減少磨損和延長使用壽命。

2. 檢查滑輪和卷筒：滑輪和卷筒與鋼絲繩緊密配合工作。檢查滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，滑輪的輪槽磨損是否在允許范圍內(nèi)。對(duì)于卷筒，要檢查卷筒表面的磨損情況，以及卷筒上鋼絲繩的排列是否整齊，若排列不整齊可能會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩相互擠壓，加速磨損。

3. 檢查制動(dòng)器：制動(dòng)器是保證吊車安全的重要裝置。檢查制動(dòng)器的制動(dòng)片磨損情況，當(dāng)制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，測試制動(dòng)器的制動(dòng)性能，確保其能夠可靠地制動(dòng)，使起吊的重物能夠在需要時(shí)迅速停止。

（三）液壓系統(tǒng)檢查

1. 液壓油檢查：液壓油是液壓系統(tǒng)的 “血液”。定期檢查液壓油的油位，確保油位在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果油位過低，可能會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不正常。同時(shí)，還要檢查液壓油的質(zhì)量，觀察是否有變色、渾濁或異味等情況。若液壓油出現(xiàn)問題，可能是系統(tǒng)內(nèi)部有泄漏或者其他故障，需要進(jìn)一步檢查。

2. 檢查液壓管路：檢查液壓管路是否有泄漏、破損或變形等情況。液壓管路的泄漏不僅會(huì)導(dǎo)致液壓油的浪費(fèi)，還會(huì)影響系統(tǒng)的壓力和吊車的工作性能。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)，要及時(shí)修復(fù)或更換管路。此外，還要檢查管路的連接部位是否牢固，防止松動(dòng)。

3. 檢查液壓泵和液壓缸：液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，檢查液壓泵的工作聲音是否正常，有無異常振動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)液壓泵工作異常，可能是內(nèi)部零件損壞或者進(jìn)油口堵塞等原因?qū)е碌?。?duì)于液壓缸，要檢查其密封性能，看是否有漏油現(xiàn)象，并且檢查液壓缸的伸縮是否靈活。

（四）電氣系統(tǒng)檢查

1. 檢查電線和電纜：檢查吊車的電線和電纜是否有破損、老化、短路等情況。電線和電纜的破損可能會(huì)導(dǎo)致漏電事故，對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。對(duì)于露天作業(yè)的吊車，要特別注意電線和電纜的防水情況，避免雨水進(jìn)入導(dǎo)致電氣故障。

2. 檢查電器元件：檢查各種電器元件，如接觸器、繼電器、開關(guān)等是否正常工作?？梢酝ㄟ^測試其功能來判斷是否有損壞。例如，檢查接觸器的觸點(diǎn)是否良好，繼電器的線圈是否正常等。同時(shí)，還要檢查電器元件的安裝是否牢固，防止在吊車運(yùn)行過程中松動(dòng)。

3. 檢查照明和信號(hào)系統(tǒng)：吊車的照明系統(tǒng)對(duì)于夜間作業(yè)至關(guān)重要，檢查照明燈具是否明亮，燈罩是否清潔。信號(hào)系統(tǒng)，如喇叭、指示燈等，要確保其正常工作，以便在作業(yè)過程中能夠有效地與其他人員和設(shè)備進(jìn)行溝通和警示。